 |
| الكمية: | |
|---|---|
أنبوب الغلاية
Tianmeng
001
واحد: أنبوب الغلاية رش كربيد التنغستن:
1 ، تحسين القدرة المضادة للرضا: عندما يتم تشغيل الغلاية ، يحمل غاز المداخن عالية الحرارة الكثير من الغبار والرماد المتطاير وغيرها من المادة الجسيمية ، ويغسل سطح أنبوب الغلاية بسرعة أعلى. بعد معالجة كربيد الرش الأسرع من الصوت ، تحسنت مقاومة التآكل لسطح أنبوب الغلاية بشكل كبير ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من التآكل الناتج عن تآكل الجسيمات ، ويقلل من خطر ترقق الجدار الأنبوبي ، وضمان التشغيل الآمن على المدى الطويل ل المرجل.
2 ، تعزيز مقاومة الأكسدة: في بيئة درجة الحرارة العالية ، يكون أنبوب الغلاية عرضة لتفاعل الأكسدة ، مما يؤدي إلى انخفاض في أداء المواد المعدنية. يمكن أن يشكل طلاء كربيد التنغستن فيلمًا وقائيًا كثيفًا على سطح أنبوب الغلاية ، ويمنع التلامس بين الأكسجين والمعدن الأساسي ، ويؤدي إلى إبطاء معدل الأكسدة ، ويحسن مقاومة الأكسدة لأنبوب الغلاية.
الثاني: النقاط الرئيسية لتكنولوجيا البناء:
1 ، المعالجة السطحية: قبل رش طلاء كربيد التنغستن ، يجب أن يكون سطح أنبوب الغلاية معالجة صارمة. بادئ ذي بدء ، يجب إزالة الزيت والصدأ والأكسيد وغيرها من الشوائب على السطح بدقة ، ثم يجب تنفيذ التضخيم الرملية لتشكيل خشونة معينة على السطح لزيادة قوة الربط بين الطلاء والركيزة.
2 ، التحكم في معلمات الرش: في عملية الرش ، من الضروري التحكم بدقة في المسافة والزاوية وسرعة الحركة وتدفق الغاز وتسليم المسحوق وغيرها من المعلمات. يمكن أن تضمن إعدادات المعلمة المناسبة أن يتم رش مسحوق كربيد التنغستن بالتساوي على سطح أنبوب الغلاية لتشكيل طلاء جيد الجودة. بشكل عام ، يتم الحفاظ على المسافة بين مسدس الرش وسطح الشغل بين 150-300 مم ، والسرعة المتحركة حوالي 5-10 متر /دقيقة.
3 ، طلاء ما بعد العلاج: بعد الانتهاء من الرش ، من الضروري في بعض الأحيان إجراء معالجة ما بعد المعالجة المناسبة للطلاء ، مثل المعالجة الحرارية ، الطحن ، إلخ. يمكن للمعالجة الحرارية تحسين قوة الترابط وصلابة الطلاء. يمكن للطحن تحسين تسطيح سطح الطلاء وتلبية بعض الظروف التي تتطلب الانتهاء من السطح العالي.
حالة التطبيق
نظرًا لأن غلاية محطة الطاقة الحرارية الكبيرة في بيئة تشغيل سيئة لفترة طويلة ، فإن مشكلة ارتداء وتآكل أنبوب الغلاية خطيرة ، ويحدث حادث انفجار الأنبوب في كثير من الأحيان ، مما يؤثر على توليد الطاقة الطبيعية لمحطة الطاقة. في وقت لاحق ، تم حماية بعض أنابيب الغلاية بواسطة تقنية كربيد الرش الأسرع من الصوت. بعد فترة من مراقبة التشغيل ، وجد أن معدل التآكل لأنابيب الغلاية بعد العلاج مع هذه التكنولوجيا قد انخفض بشكل كبير ، وتم قمع التآكل بشكل فعال ، وتم تقليل عدد رشقات الأنبوب بشكل كبير ، مما أدى إلى تحسين الموثوقية التشغيلية إلى حد كبير غلاية وتخفيض تكاليف الصيانة والتعطل.
واحد: أنبوب الغلاية رش كربيد التنغستن:
1 ، تحسين القدرة المضادة للرضا: عندما يتم تشغيل الغلاية ، يحمل غاز المداخن عالية الحرارة الكثير من الغبار والرماد المتطاير وغيرها من المادة الجسيمية ، ويغسل سطح أنبوب الغلاية بسرعة أعلى. بعد معالجة كربيد الرش الأسرع من الصوت ، تحسنت مقاومة التآكل لسطح أنبوب الغلاية بشكل كبير ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من التآكل الناتج عن تآكل الجسيمات ، ويقلل من خطر ترقق الجدار الأنبوبي ، وضمان التشغيل الآمن على المدى الطويل ل المرجل.
2 ، تعزيز مقاومة الأكسدة: في بيئة درجة الحرارة العالية ، يكون أنبوب الغلاية عرضة لتفاعل الأكسدة ، مما يؤدي إلى انخفاض في أداء المواد المعدنية. يمكن أن يشكل طلاء كربيد التنغستن فيلمًا وقائيًا كثيفًا على سطح أنبوب الغلاية ، ويمنع التلامس بين الأكسجين والمعدن الأساسي ، ويؤدي إلى إبطاء معدل الأكسدة ، ويحسن مقاومة الأكسدة لأنبوب الغلاية.
الثاني: النقاط الرئيسية لتكنولوجيا البناء:
1 ، المعالجة السطحية: قبل رش طلاء كربيد التنغستن ، يجب أن يكون سطح أنبوب الغلاية معالجة صارمة. بادئ ذي بدء ، يجب إزالة الزيت والصدأ والأكسيد وغيرها من الشوائب على السطح بدقة ، ثم يجب تنفيذ التضخيم الرملية لتشكيل خشونة معينة على السطح لزيادة قوة الربط بين الطلاء والركيزة.
2 ، التحكم في معلمات الرش: في عملية الرش ، من الضروري التحكم بدقة في المسافة والزاوية وسرعة الحركة وتدفق الغاز وتسليم المسحوق وغيرها من المعلمات. يمكن أن تضمن إعدادات المعلمة المناسبة أن يتم رش مسحوق كربيد التنغستن بالتساوي على سطح أنبوب الغلاية لتشكيل طلاء جيد الجودة. بشكل عام ، يتم الحفاظ على المسافة بين مسدس الرش وسطح الشغل بين 150-300 مم ، والسرعة المتحركة حوالي 5-10 متر /دقيقة.
3 ، طلاء ما بعد العلاج: بعد الانتهاء من الرش ، من الضروري في بعض الأحيان إجراء معالجة ما بعد المعالجة المناسبة للطلاء ، مثل المعالجة الحرارية ، الطحن ، إلخ. يمكن للمعالجة الحرارية تحسين قوة الترابط وصلابة الطلاء. يمكن للطحن تحسين تسطيح سطح الطلاء وتلبية بعض الظروف التي تتطلب الانتهاء من السطح العالي.
حالة التطبيق
نظرًا لأن غلاية محطة الطاقة الحرارية الكبيرة في بيئة تشغيل سيئة لفترة طويلة ، فإن مشكلة ارتداء وتآكل أنبوب الغلاية خطيرة ، ويحدث حادث انفجار الأنبوب في كثير من الأحيان ، مما يؤثر على توليد الطاقة الطبيعية لمحطة الطاقة. في وقت لاحق ، تم حماية بعض أنابيب الغلاية بواسطة تقنية كربيد الرش الأسرع من الصوت. بعد فترة من مراقبة التشغيل ، وجد أن معدل التآكل لأنابيب الغلاية بعد العلاج مع هذه التكنولوجيا قد انخفض بشكل كبير ، وتم قمع التآكل بشكل فعال ، وتم تقليل عدد رشقات الأنبوب بشكل كبير ، مما أدى إلى تحسين الموثوقية التشغيلية إلى حد كبير غلاية وتخفيض تكاليف الصيانة والتعطل.
