 |
| الكمية: | |
|---|---|
رول
tianmeng
من أجل حل هذه المشكلات ، أصبح استخدام تقنية الرش الحراري لتعديل سطح بكرة شفط الفراغ وسيلة فعالة لتحسين أدائها ومتانتها.
تطبيقات ومزايا الطلاء الوظيفي المعدني:
1 ، طلاء مقاوم للارتداء: عن طريق إضافة طبقة سبيكة معدنية صلبة على سطح أسطوانة شفط الفراغ ، مثل كربيد التنغستن ، سبيكة الكروم ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل في أسطوانة التوتر وتوسيع عمر خدمته.
2 ، طلاء مقاوم للتآكل: في بيئة تآكل ، يمكن استخدام مقاومة التآكل الممتازة للطبقة المعدنية أو سبيكة ، مثل السبائك القائمة على النيكل ، والسبائك القائمة على الزنك ، وما إلى ذلك ، حماية أسطوانة التوتر من التآكل الكيميائي.
3 ، طلاء الاحتكاك المنخفض: يمكن أن يقلل استخدام الاحتكاك المنخفض للطلاء المعدني ، مثل طلاء الكروم ، وطلاء نيتريد التيتانيوم PVD ، وما إلى ذلك ، من الاحتكاك بين أسطوانة نقل الفراغ والمواد ، وتقليل التآكل ، وتحسين كفاءة الإنتاج.
4 ، طلاء مكافحة التصاق: بالنسبة لعملية إنتاج مواد الالتصاق السهلة ، فإن استخدام الطلاء المعدني مع خصائص مكافحة التصاق ، مثل polytetrafluoroethylene (PTFE) ، السيلوكسان ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يمنع التصاق للمواد على سطح باتجاه التوتر لضمان التقدم السلس لعملية الإنتاج.
5 ، طلاء الاستقرار الحراري: في بيئة درجات الحرارة العالية ، عن طريق إضافة طلاء معدني أو سبيكة مع استقرار حراري عالي ، مثل سبيكة الكروم من النيكل ، سبيكة الموليبدينوم ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تحسن الاستقرار الحراري في أسطوانة نقل الفراغ لمنع التشوه الحراري.
حقق تطبيق تقنية الرش الحراري على سطح بكرات نقل الفراغ نتائج ملحوظة ، مثل إعداد الطلاء الوظيفي المعدني في صناعة الورق والمنسوجات والأفلام البلاستيكية وغيرها من الصناعات ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الصيانة. مع التطوير المستمر لعلوم المواد وتكنولوجيا الطلاء ، سيكون هناك المزيد من الطلاءات الوظيفية المعدنية متعددة الأداء ، متعددة الأداء في المستقبل لتلبية الاحتياجات المتغيرة للإنتاج الصناعي.
من أجل حل هذه المشكلات ، أصبح استخدام تقنية الرش الحراري لتعديل سطح بكرة شفط الفراغ وسيلة فعالة لتحسين أدائها ومتانتها.
تطبيقات ومزايا الطلاء الوظيفي المعدني:
1 ، طلاء مقاوم للارتداء: عن طريق إضافة طبقة سبيكة معدنية صلبة على سطح أسطوانة شفط الفراغ ، مثل كربيد التنغستن ، سبيكة الكروم ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل في أسطوانة التوتر وتوسيع عمر خدمته.
2 ، طلاء مقاوم للتآكل: في بيئة تآكل ، يمكن استخدام مقاومة التآكل الممتازة للطبقة المعدنية أو سبيكة ، مثل السبائك القائمة على النيكل ، والسبائك القائمة على الزنك ، وما إلى ذلك ، حماية أسطوانة التوتر من التآكل الكيميائي.
3 ، طلاء الاحتكاك المنخفض: يمكن أن يقلل استخدام الاحتكاك المنخفض للطلاء المعدني ، مثل طلاء الكروم ، وطلاء نيتريد التيتانيوم PVD ، وما إلى ذلك ، من الاحتكاك بين أسطوانة نقل الفراغ والمواد ، وتقليل التآكل ، وتحسين كفاءة الإنتاج.
4 ، طلاء مكافحة التصاق: بالنسبة لعملية إنتاج مواد الالتصاق السهلة ، فإن استخدام الطلاء المعدني مع خصائص مكافحة التصاق ، مثل polytetrafluoroethylene (PTFE) ، السيلوكسان ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يمنع التصاق للمواد على سطح باتجاه التوتر لضمان التقدم السلس لعملية الإنتاج.
5 ، طلاء الاستقرار الحراري: في بيئة درجات الحرارة العالية ، عن طريق إضافة طلاء معدني أو سبيكة مع استقرار حراري عالي ، مثل سبيكة الكروم من النيكل ، سبيكة الموليبدينوم ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تحسن الاستقرار الحراري في أسطوانة نقل الفراغ لمنع التشوه الحراري.
حقق تطبيق تقنية الرش الحراري على سطح بكرات نقل الفراغ نتائج ملحوظة ، مثل إعداد الطلاء الوظيفي المعدني في صناعة الورق والمنسوجات والأفلام البلاستيكية وغيرها من الصناعات ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الصيانة. مع التطوير المستمر لعلوم المواد وتكنولوجيا الطلاء ، سيكون هناك المزيد من الطلاءات الوظيفية المعدنية متعددة الأداء ، متعددة الأداء في المستقبل لتلبية الاحتياجات المتغيرة للإنتاج الصناعي.
