 |
| الكمية: | |
|---|---|
1 ، متطلبات القوة: وفقًا للحمل المحوري ولحظة الانحناء التي يتحملها العمود، حدد المواد ذات القوة الكافية، مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
2، التآكل والاحتكاك: ضع في اعتبارك الاحتكاك والتآكل بين العمود والأجزاء الأخرى، وحدد المواد ذات مقاومة التآكل الجيدة ومعامل الاحتكاك المنخفض، مثل سبائك النحاس وسبائك الموليبدينوم، إلخ.
3 ، البيئة المسببة للتآكل: وفقًا لبيئة استخدام العمود ، حدد المواد ذات المقاومة الجيدة للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للأحماض والقلويات ، إلخ.
4 ، درجة الحرارة والتمدد الحراري: بالنسبة للأعمدة التي تعمل في بيئات ذات درجة حرارة عالية، من الضروري اختيار المواد التي يمكنها مقاومة التشوه في درجات الحرارة العالية، مثل السبائك ذات درجة الحرارة العالية، والسبائك القائمة على النيكل، وما إلى ذلك.
5، الوزن: وزن العمود له تأثير معين على أداء وكفاءة النظام بأكمله. لذلك، ضمن النطاق المسموح به، يمكن أن يؤدي اختيار المواد خفيفة الوزن إلى تقليل الحمل وتحسين الكفاءة.
في الحالات الفعلية، كما هو الحال في تصميم مغازل الأدوات الآلية، يجب أن تكون دقة الدوران والصلابة ومقاومة الاهتزاز والتشوه الحراري وما إلى ذلك لنظام العمود عالية. يحتاج المصممون إلى تحديد أنواع المحامل المناسبة بناءً على هذه المتطلبات، مثل المحامل الدوارة القياسية، والمحامل الكروية ذات الأخدود العميق، والمحامل الأسطوانية القصيرة الشعاعية ذات الصف المزدوج، والمحامل الأسطوانية المدببة، ومحامل الدفع، وما إلى ذلك، والنظر في التطبيقات الداعمة وطرق التثبيت من المحامل.
علاوة على ذلك، فإننا نوفر أيضًا جلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مستقيمة مركبة لآلات مضخة الرمل وجلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ H3124 أسطواني مقاوم للتآكل لتطبيقات الحفارات.
1 ، متطلبات القوة: وفقًا للحمل المحوري ولحظة الانحناء التي يتحملها العمود، حدد المواد ذات القوة الكافية، مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
2، التآكل والاحتكاك: ضع في اعتبارك الاحتكاك والتآكل بين العمود والأجزاء الأخرى، وحدد المواد ذات مقاومة التآكل الجيدة ومعامل الاحتكاك المنخفض، مثل سبائك النحاس وسبائك الموليبدينوم، إلخ.
3 ، البيئة المسببة للتآكل: وفقًا لبيئة استخدام العمود ، حدد المواد ذات المقاومة الجيدة للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للأحماض والقلويات ، إلخ.
4 ، درجة الحرارة والتمدد الحراري: بالنسبة للأعمدة التي تعمل في بيئات ذات درجة حرارة عالية، من الضروري اختيار المواد التي يمكنها مقاومة التشوه في درجات الحرارة العالية، مثل السبائك ذات درجة الحرارة العالية، والسبائك القائمة على النيكل، وما إلى ذلك.
5، الوزن: وزن العمود له تأثير معين على أداء وكفاءة النظام بأكمله. لذلك، ضمن النطاق المسموح به، يمكن أن يؤدي اختيار المواد خفيفة الوزن إلى تقليل الحمل وتحسين الكفاءة.
في الحالات الفعلية، كما هو الحال في تصميم مغازل الأدوات الآلية، يجب أن تكون دقة الدوران والصلابة ومقاومة الاهتزاز والتشوه الحراري وما إلى ذلك لنظام العمود عالية. يحتاج المصممون إلى تحديد أنواع المحامل المناسبة بناءً على هذه المتطلبات، مثل المحامل الدوارة القياسية، والمحامل الكروية ذات الأخدود العميق، والمحامل الأسطوانية القصيرة الشعاعية ذات الصف المزدوج، والمحامل الأسطوانية المدببة، ومحامل الدفع، وما إلى ذلك، والنظر في التطبيقات الداعمة وطرق التثبيت من المحامل.
علاوة على ذلك، فإننا نوفر أيضًا جلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مستقيمة مركبة لآلات مضخة الرمل وجلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ H3124 أسطواني مقاوم للتآكل لتطبيقات الحفارات.
