اختيار وتطبيق معلمات الرش الحراري

الرش الحراري هو تقنية تستخدم على نطاق واسع لإصلاح السطح وحمايتها ، والتي يمكن أن تعزز بشكل فعال مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة ارتفاع درجة الحرارة للمواد. عند إجراء الرش الحراري ، يكون اختيار معلمات الرش الحرارية المناسبة ذات أهمية حيوية ، حيث يؤثر بشكل مباشر على جودة الطلاء وأداء.

أولاً ، تشمل معلمات الرش الحرارية درجة حرارة الرش وسرعة الرش ومعدل تدفق الغاز وحجم جسيم المسحوق وما إلى ذلك. يجب تعديل اختيار هذه المعلمات وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة وخصائص المواد. على سبيل المثال ، قد تسبب درجات حرارة الرش المرتفعة بشكل مفرط تشوه الركيزة ، في حين أن درجات الحرارة المنخفضة بشكل مفرط قد تؤدي إلى عدم كفاية التصاق الطلاء. لذلك ، عند اختيار المعلمات للرش الحراري ، يجب النظر في عوامل مثل نقطة الانصهار والتوصيل الحراري للمادة بشكل شامل.

ثانياً ، عند اختيار المعلمات المحددة للرش الحراري ، يمكنك الرجوع إلى الخطوات التالية. أولاً ، توضيح المتطلبات الوظيفية للطلاء ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل أو العزل ، وما إلى ذلك. ثانياً ، حدد مواد وعمليات الرش المناسبة ، مثل رش اللهب أو رش البلازما أو رش القوس ، إلخ. معلمات العملية

1. رذاذ المسافة

التأثير: يتأثر تطور سرعة الجسيمات ودرجة الحرارة أثناء الرحلة مباشرة بمسافة الرحلة.

2. مسافة قصيرة جدًا: على الرغم من أن الجسيمات ساخنة ، إلا أن سرعتها لم تصل إلى الذروة. عندما تؤثر على الركيزة ، قد لا تشوه بشكل كافٍ ، ومدخلات الحرارة إلى الركيزة كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الركيزة والإجهاد العالي على الطلاء.

3. المسافة المفرطة: جزيئات باردة وتبطين أثناء الرحلة. بحلول الوقت الذي يصلون فيه إلى المصفوفة ، قد يكون لديهم ترسيخ أو كانوا يسافرون بسرعة منخفضة للغاية ، مما يؤدي إلى ضعف الترابط والمسامية العالية.

3. الاختيار: يوجد 'النافذة الأمثل ' ، والتي يتم تحديدها عادة من خلال التجارب للحفاظ على الجسيمات في حالة 'نصف ' أو 'الذائب بالكامل ' مع أعلى سرعة في لحظة التأثير.

الثاني. معدل تغذية المسحوق

التأثير: كمية المسحوق التي يتم حقنها في مصدر الحرارة خلال وحدة الزمن.

2. معدل تغذية المسحوق المرتفع بشكل مفرط: لا يمكن تسخين المسحوق وتسريعه بالكامل ، مما يؤدي إلى عدد كبير من الجزيئات غير المليئة بالانخفاض في جودة الطلاء.

3. معدل تغذية المسحوق المنخفض: قد يرتفع المسحوق ويحترق ، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وربما ارتفاع درجة الحرارة للركيزة.

4. الاختيار: يجب أن تتوافق مع مدخلات الطاقة لمصدر الحرارة لضمان أن كل جسيم يمكنه الحصول على طاقة حرارية وطاقة حركية كافية.