إصلاح مكونات طلاء الرش

الرش الحراري ليس مجرد 'أداة سحرية' لإصلاح مواضع المحمل البالية. مع مزايا مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والإصلاح الدقيق، فقد أصبحت تقنية أساسية لإطالة عمر المعدات الصناعية وتقليل تكاليفها، وتغطي تطبيقاتها مجالات رئيسية متعددة:

1. إصلاح أجزاء العمود

بصرف النظر عن مواضع التحمل، يمكن للرش الحراري أيضًا إصلاح أعمدة النقل البالية أو المخدوشة أو كبيرة الحجم، وأعمدة الكرنك، وأعمدة الكامات، والبكرات، وأعمدة التحريك، وما إلى ذلك، واستعادة دقتها وقوتها.

2. إصلاح القوالب والأدوات

قوالب الحقن، وقوالب الختم، وقوالب الصب هي عرضة للتآكل والتآكل والتشقق. يمكن للرش الحراري أن يعزز صلابة السطح ومقاومة التآكل، ويطيل عمر القالب، ويقلل تكاليف الاستبدال.

3. الصمامات ومكونات المضخة

يمكن لأسطح إغلاق الصمامات، وأعمدة المضخات، والدفاعات، وبطانات الأسطوانات، وما إلى ذلك، والتي تخضع للتآكل والتآكل والتجويف على المدى الطويل، تحسين مقاومة التآكل والتآكل بشكل كبير عن طريق رش الطلاءات المصنوعة من السبائك والسيراميك.

4. معدات الطاقة والطاقة

يمكن حماية شفرات التوربينات البخارية وأنابيب الغلايات ودفاعات المروحة وما إلى ذلك، والتي تكون عرضة للتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والمتربة، من درجات الحرارة المرتفعة والتآكل والتآكل من خلال الرش الحراري.

5. آلات التعدين والبناء

رؤوس المطرقة، والبطانات، وأسنان الدلو، وبكرات النقل، وما إلى ذلك، في الكسارات والحفارات تتآكل بسرعة كبيرة. بعد تعزيز الرش الحراري، يمكن مضاعفة عمر الخدمة.

6. المعدات البتروكيماوية

الأنابيب، الشفاه، قضبان المصاصة، المفاعلات، وما إلى ذلك، التي تتعرض للتآكل الحمضي والقلوي والتآكل المتوسط، يمكن أن تؤخر بشكل فعال الشيخوخة وتقلل من مخاطر التسرب عن طريق رش الطلاءات المضادة للتآكل.

7. السفن والهندسة البحرية

يمكن حماية المراوح وأنظمة الأعمدة ومضخات مياه البحر والهياكل الفولاذية وما إلى ذلك، المعرضة للتآكل بمياه البحر، بتأثيرات طويلة الأمد مضادة للتآكل عن طريق رش طلاءات سبائك الألومنيوم والزنك.

سمك الطلاء في الرش الحراري ليس قيمة ثابتة. يتم تحديده بناءً على كمية التآكل، ودقة قطعة العمل، وظروف القوة. فيما يلي نطاقات السُمك الأكثر استخدامًا والعملية بالنسبة لك:

I. الإصلاح التقليدي وسمك الطلاء المقاوم للتآكل

الحد الأدنى للسمك الشائع الاستخدام: 0.1 ملم

يستخدم للخدوش البسيطة، والانحرافات الصغيرة في الأبعاد، وفقط لمقاومة التآكل والحماية من التآكل.

السُمك الأكثر استخدامًا: 0.3 - 1.0 مم

يستخدم هذا النطاق عادةً لتآكل مقاعد المحامل، وإصلاح المجلة، والبطانات، والأسطح الدوارة.

الحد الأقصى للسمك الشائع الاستخدام: 1.0 - 3.0 ملم

بالنسبة للتآكل العميق وعندما تكون هناك حاجة إلى مزيد من استعادة الأبعاد، فإنه لا يتجاوز بشكل عام 3 مم.

ثانيا. لماذا نادرا ما تستخدم الطلاءات السميكة؟

كلما زادت سماكة الطلاء، زاد الضغط الداخلي، مما يجعله أكثر عرضة للتشقق والتقشير.

كلما زاد السمك، زاد بدل الطحن اللاحق، مما أدى إلى ارتفاع التكاليف.

إذا تجاوزت السُمك 3 مم، فمن المستحسن عمومًا إجراء لحام أساسي أولاً ثم تطبيق الطلاء للحصول على تشطيب جيد.

ثالثا. سمك نموذجي لإصلاح مقعد تحمل

التآكل البسيط: 0.2 - 0.5 ملم

التآكل المتوسط: 0.5 - 1.2 ملم

اترك بدل طحن قدره 0.1 - 0.3 مم بعد الرش لتحقيق الحجم القياسي.

قاعدة بسيطة:

0.3 - 1.0 ملم هو الأكثر ثباتًا للإصلاحات اليومية. كن حذرا إذا تجاوز 2 ملم.