تتوفر إكسسوارات تجفيف الأسطوانات والمكشافات الورقية في نماذج مختلفة

فهم خصائص الطلاء المختلفة للمكشطة ：

1. طلاء كربيد tungsten: من خلال عمليات الرش المناسبة ، مثل رش اللهب الأسرع من الصوت ، يمكن أن يشكل طلاء كربيد التنغستن رابطة ثابتة مع المادة الأساسية ، مع قوة الترابط العالية وليس عرضة للتقشر أو السقوط. هذا يبقي المكشطة في حماية جيدة على مدار فترات طويلة من الاستخدام ‌.

2. طبقة سبيكة: يتم تطبيق طبقة من طلاء سبيكة السيراميك على قاعدة الشفرة. سماكة طبقة سبيكة السيراميك هي 100-500um ، مع صلابة السطح عالية ومقاومة ارتداء جيدة. يمكن أن يقلل من الاحتكاك والارتداء بين الأداة وشغل العمل ، وبالتالي تمديد عمر خدمة الأداة. ‌

3. طلاء السيراميك: يتم صنع هذا المكشطة من خلال معالجة مكشطة الصلب. يتكون أحدث حافة من قاعدة شفرة مكشطة الصلب ، وطبقة سبيكة الألومنيوم النيكل ، وطبقة من السيراميك. طبقة سبيكة الألومنيوم النيكل مغلفة مباشرة على قاعدة الشفرة ، بسمك 20-80um وعرض 6-14 ملم. ثم يتم طلاء طبقة من السيراميك بسمك 130-300um على طبقة سبيكة النيكل الألومنيوم. هذا المكشطة المغلفة بالسيراميك مقاوم للارتداء ومقاوم للحرارة. عمر الخدمة هي من 7 إلى 13 أضعاف عوامل الكاشطات الصلب ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة إنتاج الورق.

رابعا. ملخص

عند اختيار الطلاء ، من الضروري موازنة متطلبات الأداء وتكاليفها ، على سبيل المثال:

ارتداء المقاومة أولا: كربيد التنغستن أو طبقة سبيكة ؛

مقاومة التآكل أولا: طلاء السيراميك.

خفيفة الوزن عالية السرعة: ألياف الكربون + طلاء رذاذ حراري مركب.

يوصى باستشارة المورد بالاقتران مع ظروف العمل المحددة وإجراء اختبارات أداء الطلاء (مثل اختبارات قوة الترابط واختبارات المقاومة) لتحسين الاختيار.