 |
| الكمية: | |
|---|---|
الرش الحراري عبارة عن تقنية هندسية سطحية تعمل على تسخين المادة إلى حالة منصهرة أو شبه منصهرة من خلال تدفق لهب أو بلازما عالي السرعة، ثم رشها على سطح قطعة العمل لتشكيل طبقة. في تطبيق الأكمام الداخلية والخارجية، غالبًا ما يتم استخدام تقنية الرش الحراري لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية للأغلفة، وبالتالي إطالة عمر خدمة الأكمام وتحسين موثوقية المعدات الميكانيكية. الخطوات الأساسية من الرش الحراري الأكمام الداخلية والخارجية تشمل:
1، إعداد السطح: تأكد من أن سطح الأكمام نظيف وخالي من الزيت أو الصدأ أو الملوثات الأخرى.
2 ، اختيار مواد الرش: حدد مواد الرش المناسبة مثل كربيد التنغستن وأكسيد الألومنيوم وما إلى ذلك وفقًا لبيئة العمل ومتطلبات الأداء الخاصة بالغطاء
3، عملية الرش: استخدم معدات الرش الأسرع من الصوت لرش المواد المحددة بالتساوي على سطح الأكمام.
4 ، التبريد والمعالجة: يجب تبريد الغلاف بعد الرش بشكل صحيح حتى يمكن للطلاء أن يصلب ليشكل طبقة واقية صلبة.
5، مرحلة ما بعد المعالجة: بعد معالجة الطلاء، قد تكون هناك حاجة إلى معالجة لاحقة مثل الطحن والتلميع لتحقيق خشونة السطح المثالية والتسطيح.
النقاط الفنية تشمل:
- التحكم في سمك الطلاء: يجب التحكم في سمك الطلاء بدقة لضمان التشغيل الطبيعي للغطاء وإطالة عمر الخدمة.
فحص جودة الطلاء: يجب أن يكون الطلاء خاليًا من العيوب مثل التقشير والثقوب الرملية والمسام والشقوق وما إلى ذلك لضمان الترابط الجيد بين الطلاء والركيزة.
مزايا الرش الحراري الأكمام الداخلية والخارجية:
تحسين مقاومة التآكل: يمكن لطلاء الرش الحراري أن يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل للكم ويقلل من التآكل.
تعزيز مقاومة التآكل: يمكن للطلاء أن يقاوم التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية ويطيل عمر خدمة الغلاف.
تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن للطلاء أن يتحمل بيئات درجات الحرارة المرتفعة ويحافظ على ثبات الغلاف.
فعالية التكلفة: بالمقارنة مع استبدال الجلبة بأكملها، فإن الرش الحراري له تكلفة صيانة أقل ويمكن أن يستأنف الإنتاج بسرعة.
تظهر الحالات الفعلية أن الرش الأسرع من الصوت لطلاءات كربيد التنغستن على الأكمام الداخلية والخارجية يمكن أن يقلل بشكل فعال من تآكل المجلة، ويحسن أداء الغلاف، ويوفر تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، أصبح تطبيق تكنولوجيا الرش الحراري في مجالات إعادة تصنيع المعادن الخضراء والتصنيع الإضافي أكثر اتساعًا، مما يوضح موقعها المهم وإمكاناتها في التصنيع الحديث.
علاوة على ذلك، فإننا نقدم أيضًا جلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ مطلية بالسيراميك ومقاومة للاهتراء لتطبيقات مضخة الملاط وجلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ CD4/316ss عالية الدقة مخصصة لأنظمة المضخات.
الرش الحراري عبارة عن تقنية هندسية سطحية تعمل على تسخين المادة إلى حالة منصهرة أو شبه منصهرة من خلال تدفق لهب أو بلازما عالي السرعة، ثم رشها على سطح قطعة العمل لتشكيل طبقة. في تطبيق الأكمام الداخلية والخارجية، غالبًا ما يتم استخدام تقنية الرش الحراري لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية للأغلفة، وبالتالي إطالة عمر خدمة الأكمام وتحسين موثوقية المعدات الميكانيكية. الخطوات الأساسية من الرش الحراري الأكمام الداخلية والخارجية تشمل:
1، إعداد السطح: تأكد من أن سطح الأكمام نظيف وخالي من الزيت أو الصدأ أو الملوثات الأخرى.
2 ، اختيار مواد الرش: حدد مواد الرش المناسبة مثل كربيد التنغستن وأكسيد الألومنيوم وما إلى ذلك وفقًا لبيئة العمل ومتطلبات الأداء الخاصة بالغطاء
3، عملية الرش: استخدم معدات الرش الأسرع من الصوت لرش المواد المحددة بالتساوي على سطح الأكمام.
4 ، التبريد والمعالجة: يجب تبريد الغلاف بعد الرش بشكل صحيح حتى يمكن للطلاء أن يصلب ليشكل طبقة واقية صلبة.
5، مرحلة ما بعد المعالجة: بعد معالجة الطلاء، قد تكون هناك حاجة إلى معالجة لاحقة مثل الطحن والتلميع لتحقيق خشونة السطح المثالية والتسطيح.
النقاط الفنية تشمل:
- التحكم في سمك الطلاء: يجب التحكم في سمك الطلاء بدقة لضمان التشغيل الطبيعي للغطاء وإطالة عمر الخدمة.
فحص جودة الطلاء: يجب أن يكون الطلاء خاليًا من العيوب مثل التقشير والثقوب الرملية والمسام والشقوق وما إلى ذلك لضمان الترابط الجيد بين الطلاء والركيزة.
مزايا الرش الحراري الأكمام الداخلية والخارجية:
تحسين مقاومة التآكل: يمكن لطلاء الرش الحراري أن يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل للكم ويقلل من التآكل.
تعزيز مقاومة التآكل: يمكن للطلاء أن يقاوم التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية ويطيل عمر خدمة الغلاف.
تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن للطلاء أن يتحمل بيئات درجات الحرارة المرتفعة ويحافظ على ثبات الغلاف.
فعالية التكلفة: بالمقارنة مع استبدال الجلبة بأكملها، فإن الرش الحراري له تكلفة صيانة أقل ويمكن أن يستأنف الإنتاج بسرعة.
تظهر الحالات الفعلية أن الرش الأسرع من الصوت لطلاءات كربيد التنغستن على الأكمام الداخلية والخارجية يمكن أن يقلل بشكل فعال من تآكل المجلة، ويحسن أداء الغلاف، ويوفر تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، أصبح تطبيق تكنولوجيا الرش الحراري في مجالات إعادة تصنيع المعادن الخضراء والتصنيع الإضافي أكثر اتساعًا، مما يوضح موقعها المهم وإمكاناتها في التصنيع الحديث.
علاوة على ذلك، فإننا نقدم أيضًا جلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ مطلية بالسيراميك ومقاومة للاهتراء لتطبيقات مضخة الملاط وجلبة عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ CD4/316ss عالية الدقة مخصصة لأنظمة المضخات.
